レーザーの熱効果の原理に基づいています。レーザーデバイスを介して高エネルギー密度レーザービームを生成します。レーザービームは、溶接する材料の表面に焦点を合わせており、材料がレーザーのエネルギーを迅速に吸収できるようにします。その後、温度は急激に上昇し、材料の融点または沸点にさえ達します。その結果、材料は溶けて融合し、しっかりした溶接ジョイントを形成します。溶接プロセス中、保護ガス(アルゴン、窒素など)は通常、溶接領域の金属が高温で酸化されないようにし、溶接品質を確保するために組み合わせて使用されます。
ハンドヘルドレーザー溶接機の一般的なパラメーターは次のとおりです。
パワーパラメーター
レーザーパワー:一般的に利用可能なパワーには、1000W、1500W、2000W、3000Wなどが含まれます。パワーが高いほど、溶接能力が強くなり、溶接できる材料が厚くなります。たとえば、1500Wの機械は、厚さ3mm以内のステンレス鋼と炭素鋼、厚さ2mm以内の亜鉛めっきシートとアルミニウムを溶接できます。
電源調整範囲:一般的に、10%から100%の間で、出力電力は溶接要件に従って正確に調整できます。
パワーランプアップ/ランプダウン時間:レーザーが0%から設定値に移動するか、セット値から光を放射するのを停止するのにかかる時間。ハンドヘルド溶接には0に設定することをお勧めします。
時間パラメーター
パルス幅:材料の除去と材料の融解を区別するための重要なパラメーター。これにより、処理装置のコストと量が決まります。
照明前のガス吹き遅延:処理信号が最初にレーザー放射の開始にトリガーされたときのガス吹きの開始からの時間。ハンドヘルド溶接のために50msに設定することをお勧めします。
ライト後のガス吹き遅延:トリガー処理信号が切断された後、ガスが吹く時間が続く時間。 50msに設定することをお勧めします。
周波数パラメーター
PWM周波数:信号が高レベルから低レベルになり、1秒あたりの高レベルに戻る回数。 800Hz -5000Hzの間に設定することをお勧めします。
最大変調周波数:レーザーが達成できる最高の変調周波数は、一般に最大5kHzに達する可能性があります。
ビームパラメーター
レーザー波長:一般的に1080nm±5nmまたは1064nmであり、この波長は良好な吸収率と安定性を持っています。
スポット直径:通常1〜3ミリメートルで、必要に応じて調整できます。
ビーム品質:通常、M2、たとえばM2 <1.5で発現します。
フォーカス量:それは陽性の焦点と負のフォーカスに分割されます。焦点面がワークピースの上にある場合、それは肯定的なフォーカスであり、その逆も同様です。
溶接性能パラメーター
溶接速度:一般的に、1分あたり数十メートル、さらには数百メートルに達することがあり、1分あたり10メートルに達することがあります。
溶接継ぎ目幅:一般に0.1〜1ミリメートルの範囲。
溶接の厚さ:溶接の厚さは、異なる電力溶接機で異なります。たとえば、1000Wの機械は、厚さ2mm以内にステンレス鋼と炭素鋼を溶接できます。
溶接ギャップ要件:振動溶接では≤0.5mm、振動ワイヤー充填溶接では1mm以下。
その他のパラメーター
作業モード:連続、パルス、スポット溶接などがあります。
作業電圧:一般的にAC220V/AC380V、50Hz/60Hz。
保護ガス:窒素とアルゴンが一般的に使用されます。
機器のサイズと重量:サイズと重量は、機器モデルによって異なります。たとえば、製品サイズは1190L * 800W * 1090H(mm)で、重量は34kg -90kgです。