自動電線切断機は、金型製造、航空宇宙、電子製造などの分野で広く使用されている効率的で高精度の金属加工装置です。その主な用途には、さまざまなカビ、電極、精密成分などの複雑な空洞と湾曲した表面加工が含まれます。

　　速いワイヤー切断機は非常に高い切断効率を持ち、時速7000〜8000平方ミリメートルに達します。これは、通常の工作機械の2倍の切削効率です。最大切断速度は、時速14000平方ミリメートルに達することさえあります。

　　従来の工作機械と比較して、高速ワイヤー切断機は1時間あたり0.85 kWhの電力しか消費されず、約50％のエネルギーを節約します。

　　自動電線切断機は、高圧ろ過水タンクの作業液を採用し、30営業日ごとに交換でき、下水排出量の数を減らし、労働時間の改善を行うことができます。

　　高周波電源とサーボ制御技術の使用により、高速ワイヤカッティングマシンはマイクロメーターレベルの加工精度（最大寸法精度0.01mm）を実現でき、表面粗さrαは0.63-1.25μですm。

　　高速ワイヤー切断機械床は樹脂砂鋳物で作られており、変形を減らして強度を高めるために二次温度処理を受け、工作機械の剛性と滑らかな動作を確保します。

　　自動電線切断機には、自動スレッドや処理廃棄物の自動除去などの機能があり、処理のために無人操作を実現できます。

　　高速ワイヤカッティングマシンは、金型製造、航空宇宙、電子製造などの分野で広く使用されている効率的で高精度の金属加工装置です。

　　自動電線切断機は通常、電極ツールとして高速往復運動を備えたモリブデンワイヤーを使用し、ワイヤ速度は毎秒8〜10メートルに達する可能性があり、処理効率が大幅に向上します。

　　切断のための細いモリブデンワイヤの使用により、マイクロメートルレベルの機械加工精度を達成でき、パーツサイズと形状の精密製造の高い要件を満たします。

　　高速ワイヤ切断技術は、高品質の表面処理を必要とするアプリケーションシナリオに適したRA≤0.8μmという低い表面粗さで滑らかな切断面を生成できます。

　　非常に薄い電極ワイヤ（通常0.03-0.35mm）により、非常に小さな切断幅を実現することができ、それにより材料を節約できます。

　　高速ワイヤカッティングマシンは、単純な構造、高度な自動化を備えており、無人処理を実現し、手動介入の必要性を減らすことができます。

　　ゆっくりとしたワイヤー切断機と比較して、高速のワイヤー切断機の価格とメンテナンスコストは低く、モリブデンワイヤーの損失が少なく、処理コストがさらに削減されます。

　　速いワイヤカッティングマシンは、深い穴、細かい穴、補強リブ、複雑な空洞型の狭い溝などの複雑な幾何学的形状を処理できます。

　　従来の機械的切断またはレーザー切断と比較して、高速ワイヤー切断は罹患ゾーンが小さく、熱変形を生成せず、処理品質を保証します。

　　一部の高度なワイヤー切断機には、電極ワイヤの自動スレッドや廃棄物システムの除去、組み込み制御システムなど、さまざまな設計ソフトウェアとのシームレスな接続を実現するなど、複数の機能モジュールも装備されています。

　　高速ワイヤー切断機は、その効率的な処理能力、高精度処理効果、および良好な経済のために、現代の製造業界で重要な地位を占めています。

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